雙金屬復(fù)合管是近年來開發(fā)的新材料，內(nèi)層為不銹鋼管、外層嵌套的碳鋼管或低合金鋼管，采用紡紗復(fù)合工藝，具有優(yōu)異的不銹鋼耐蝕性，確保管道能承受較高的工作溫度和工作壓力，降低施工成本。雙金屬復(fù)合管特別適合對輸水管道要求較高的介質(zhì)。例如凝析油本身含有大量腐蝕介質(zhì)，工作溫度和工作壓力高。如果選擇不銹鋼管道運輸，建筑、維護(hù)成本高，如果選擇雙金屬不銹鋼管道，滿足相同的腐蝕條件，則建筑、維護(hù)成本會降低很多。雙金屬復(fù)合管將成為今后石油石化生產(chǎn)不可缺少的材料，因此掌握雙金屬復(fù)合管的焊接方法和焊接工藝，將為我公司發(fā)展占領(lǐng)石油石化領(lǐng)域提供技術(shù)支持。

　　焊接工藝的發(fā)展

　　(1)背景介紹紅淺1井區(qū)火災(zāi)試驗區(qū)是新疆油田公司的重要示范工程，試驗區(qū)內(nèi)運輸介質(zhì)主要是油氣混合液，H2S、HCl等腐蝕性介質(zhì)比例較高。因此，在試驗區(qū)內(nèi)，選擇雙金屬復(fù)合管作為輸水管道。這是第一次將雙金屬復(fù)合管應(yīng)用于新疆油田公司，承包該工程的我公司，開發(fā)雙金屬復(fù)合管的焊接方法和焊接工藝已勢在必行。

　　(2)材料分析及雙金屬復(fù)合管的結(jié)構(gòu)論證

　　構(gòu)成雙金屬復(fù)合管的基層和復(fù)合層不屬于原子間結(jié)合，而是通過復(fù)合輻射工藝緊密結(jié)合，因此有間隙，不銹鋼在內(nèi)層，碳鋼在外層，焊接過程中不銹鋼和碳鋼需要接觸，因此會出現(xiàn)以下問題：1復(fù)合層是304材料不銹鋼，復(fù)合層的壁厚小，只有2.5毫米。不銹鋼復(fù)合層和基層20鋼之間有間隙，焊接過程中濺出的東西、雜質(zhì)小顆粒等很有可能鉆入縫隙，造成缺陷。使用手動氬弧焊根焊接時，周圍空氣和保護(hù)氬氣都在縫隙中流動，隨著焊接過程的進(jìn)行，焊接區(qū)域的溫度場不斷變化，間隙內(nèi)氣體加熱的空氣流動速度加快，流動方面不斷變化，可能會影響焊接區(qū)域的氣體保護(hù)效果，發(fā)生焊接缺陷。復(fù)合管

　　(3)以上述四個問題及其他方面為基礎(chǔ)，制定了焊接方法，并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，確定了焊接方法。1用手動氬弧焊封住復(fù)合層和基層之間的間隙，防止焊接的熔融金屬覆蓋不銹鋼復(fù)合層，向外延伸，形成V形凹槽。不銹鋼焊條弧焊根部及熱焊，焊接金屬厚度大于3毫米。從經(jīng)濟(jì)性和施工難度減少的角度，用碳鋼焊條電弧焊接充電、蓋子焊接。焊接工藝的實施。復(fù)合管

　　(1)焊接材料選擇攔截焊接與不銹鋼材料匹配的超低碳不銹鋼焊條，根部和熱焊接與不銹鋼材料匹配的低氫不銹鋼焊條，焊條焊接材料匹配的普通碳鋼焊條(2)接頭設(shè)計，坡口形狀和焊縫層可選擇V形對接坡口，坡口角度為55 ~ 65，組對間隙。復(fù)合管